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脉冲除尘器对于保温材料有什么样的要求

发布时间:2018-03-08
​脉冲除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的,   按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。..

脉冲除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的,   按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。壳体要有足够的耐压强度。由于脉冲除尘器多在负压下运行,往往由于壳体刚度不足且产生壁板内陷,在泄压时就会砰然作响。除尘器的耐压强度应大于风机的全压值。作为一般用途的脉冲除尘器,设备耐压为4000~5000Pa,对于长袋脉冲除尘器一般为6000~8000Pa,对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置,除尘器的设计耐压为15~50kPa.另外,某些特殊如高炉煤气干法脉冲除尘器,其设计耐压要求达到0.3MPa或   高,设备一般均设计为圆形,除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm,筋板厚度不小于6mm,配对法兰厚度不小于10 mm,除尘器的所有连续焊缝应平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷,焊缝高度满足设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准,以满足耐压要求和减少设备本体漏风率。

脉冲除尘器不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力清灰的作用。

脉冲除尘器对保温材料的要求和保温方法:

一、脉冲除尘器的保温材料   满足保温性能,保证保温后(环境温度不高于25度时,保温结构外表面温度不超过50度;环境温度高于25度时,保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应保证完整,在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度,在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。

二、保温层应   、防火、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏加强筋,加强筋与外护板平齐,外层设置空气流动层的保温结构)。

三、尤其在加强筋处采取可靠措施保证不超温。

四、保温施工   在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。

五、保温使用于任何天气状况,因而外壳保护板的铺设有利于泻水。

六、保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只,抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。

七、保温层厚度为100MM,各加强筋上为50MM,保温材料选用高温玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分二层铺设,层间应错缝,错缝距离不小于板长或板宽的三分之一,拼逢应严密平整,高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网,再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网,再用自锁垫片压住。

八、凡人口门,传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。

九、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉,保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。

十、支撑角钢上、下方向间距约1000MM,左右方向间距约500MM。

十一、保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴, 保温密度应保证在长期运行中不致坍塌的密度。

十二、保温后的脉冲除尘器噪音应小于85分贝。

十三、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。

十四、为保证金属保护层外性的整齐美观,应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

十五、分层保温的各层伸缩缝应错开。

十六、保温结构的部件按脉冲除尘器的设计选用。

十七、保温材料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。

十八、高温玻璃棉规格:50*600*1200(MM)。

十九、外层保护板为轧槽彩钢板。

二十、顶棚保温后   达到行人条件。


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